凸轮泵用于卸车泵可以解决气蚀震动问题。卸车工艺在石油石化行业主要用于汽油,柴油,石脑油,甲醇,乙醇,异辛醇,异戊烷等介质的输送,在化工行业,适合浓硫酸,苯,甲苯的输送,相对于滑片泵,离心泵,凸轮泵用于卸车泵有哪些技术优势呢?
卸车泵输送的介质,密度比较低,容易汽化,凸轮泵的出口转速低,选型的转速区间一般在350rpm左右,特别的,比如石脑油,会选择低于300rpm的转速,低转速的目的为了保证必须汽蚀余量,当然,客户方的管路设计影响装置汽蚀余量,这个值要尽量加大。目的是为了防止气蚀的发生。
卸车泵工艺,在卸车工艺的最后,罐底残留液体的抽取,滑片泵以及离心泵效果并不尽人意,通过我们将罐底残留液体的抽吸叫做扫仓泵,对于凸轮泵来说,卸车和扫仓可以一体化。
凸轮泵用于卸车泵工艺,还有一个较大的优势在于,具有较强的自吸能力,凸轮泵在不考虑管损的情况下,真空度可以达到0.084,也就是8.5米的自吸,实际应用可以达到6.5-7m的自吸,用于扫仓泵的效果很好,在中石油,中石化,中海油油库和罐区都有应用。
凸轮泵的结构简单,易损件少。前提在于选型正确,凸轮泵厂家需要为选型负责任。在低转速的情况下,客户按照运行维护手册使用凸轮泵,那么消耗品的更换时间很长,也就是说凸轮泵的综合使用成本很低。
所以,低转速的凸轮泵适合用于卸车泵工艺,从而避免气蚀震动现象的发生。