转子泵确定出口转速需要考虑哪些因素？

转子泵是一种容积式泵，本文讨论的是采用全橡胶包覆转子的凸轮转子泵，这种泵转速低，效率高，适合输送高粘度，复杂，存在短时间气液混输状态的介质。

采用全橡胶包覆转子的凸轮转子泵在选型时，需要着重考虑转速的选择，否则在后期使用容易因为气蚀出现震动、流量不足，集装式机械密封损坏等现象。

转速的确定主要考虑三点：介质粘度，介质密度，介质温度。

每一个考虑因素在不同工况都有侧重点，比如考虑介质粘度。

凸轮转子泵考虑介质粘度时，粘度越高，转速越低，比如粘度为1500-2000cp的介质，在选型时，转速不能超过200rpm，同时考虑输送温度的变化，是否需要在泵体上加入伴热系统。

在考虑密度时，在石油石化储运装卸车工艺上比较常见，汽油，柴油，成品油的密度比较低，一般在700-850kg/m³之间，出口转速太高，导致过流腔体内温度上升快，液体汽化，容易产生气蚀现象，所以我们建议在此类工艺，转速控制在350rpm。

特别的，比如石脑油，转速需要控制在300rpm以内，否则会产生震动。

在考虑密度的同时，需要考虑介质的温度以及客户方现场管路的设计，温度太高，介质气液，进口饱和蒸气压会导致气蚀，现场管路的设计需要减少阀门和弯头，这样保证进口压力在凸轮转子泵能承受的进口真空度合理范围之内。

在考虑温度时，主要是高粘度的介质，通过保温措施，降低输送时的介质粘度，此时的出口转速一般在200rpm左右，甚至更低，这取决于实际的工况。

由此看来，凸轮转子泵出口转速的设定，是多种因素综合考虑后的结果。

同时，青岛罗德凸轮转子泵采用独立减速机，保证运行的稳定性。