转子泵与内啮合齿轮泵外在条件对比

乐发III 转子泵与内啮合齿轮泵在生产研发过程中的材质选择存在不用，这也决定了他们在使用中的性能也存在差异。所以，转子泵与内啮合齿轮泵外在差异主要表现在以下几点：1.加工材质罗德凸轮泵：转子可以使用橡胶、塑料、不锈钢、黄铜等多种材料。泵壳可以使用铸铁、碳钢、不锈钢等材料。内啮合齿轮泵：（1）泵体—碳钢、不锈钢（2）齿轮—大多数为粉末冶金2.耐磨性罗德凸轮泵：耐磨性好，大量使用于污泥、矿浆、泥浆、油泥的输送。内啮合齿轮泵：不耐磨，不可用于磨损性介质。3.占地面积罗德凸轮泵：紧凑型设计，占地面积小。进水管和

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凸轮转子泵在罐区的应用

罗德凸轮转子泵?在储罐区的主要应用在扫仓、扫线、扫罐以及罐底清空工位。

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罗德转子泵的机械密封是自己生产的吗？

乐发III 罗德是一家生产转子泵的厂家，部分成熟型号的转子泵机械密封是自己生产，同时，客户可指定机械密封品牌，由罗德代采安装。

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凸轮转子泵为什么比离心泵更适合汽车卸车？

储运成品油卸车使用离心泵比较多，卸车快，但是存在的确定很明显：无法将罐车中的介质彻底卸干净。所以需要考虑新的泵型替代离心泵。凸轮转子泵相对于离心泵，最主要的优势在于气液混输，允许干运转，可以在短时间内将罐车抽吸干净，解决离心泵卸车时间慢的难题。

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采用凸轮转子泵的手推式移动泵车优势在哪里？

小型手推式移动凸轮泵车是柴油机或电机直接驱动凸轮转子泵，该泵车具有高效率、机动灵活、耐磨损、集成化、易维护等特点，适用于石油石化行业公用工程应急排水、清罐工作，市政工程或者城市快速排水处理，防汛排污，涵洞污泥清理等。

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凸轮转子泵和罗茨泵的区别

凸轮泵与罗茨泵的区别是什么，从结构、工作原理、用途三个方面介绍。一、结构不同1.凸轮转子泵结构凸轮转子泵的结构简单，由外转子、内转子、轴承和泵体组成。其中外转子由一排丝齿和连通管组成，内转子由一排固定齿和连接轴组成。轴承处于泵体两端，起支撑和定位作用。2.罗茨泵结构罗茨泵的结构相对复杂，由两个相互啮合的转子组成，其中一个转子是定子，另一个转子则可以做摆动或旋转，来完成吸气和压缩作用。罗茨泵的两个转子之间的间隙非常小，一般只有0.1mm左右。二、工作原理不同1.凸轮转子泵工作原理凸轮转子泵利用内、外两组相互齿合的转子

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解析凸轮转子泵在污泥类流体输送中的应用

乐发III 随着科技的不断发展，各种新型的泵类设备不断涌现，为人们的生产生活带来了极大的便利。其中，凸轮转子泵作为一种高效、节能的新型泵类设备，在污泥类流体输送领域中得到了广泛的应用。本文将对该应用进行详细的解析。

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凸轮转子泵应用于石油化工领域的主要原因

在石油化工行业，流体输送的高效和可靠性是至关重要的。在这个领域，凸轮转子泵因其出色的性能和耐用性，成为许多工艺流程泵的首选。下面将介绍石油化工领域选用凸轮转子泵的主要原因。一、高效的输送能力凸轮转子泵具有高效的输送能力，能够满足大规模的流体传输需求，这是因为凸轮转子泵的设计使其能够在短时间内完成大量的液体输送。无论是在石油提炼、化学品生产还是废水处理等过程中，这种高效的特性都得到了广泛的认可。二、稳定的性能凸轮转子合理的结构设计即使在极端的工作条件下也能保持稳定的运行状态。同时在多变的应用环境下，凸轮转子泵还具有很

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市政污泥处理选择罗德凸轮转子泵

安全可靠的废水处理（如城市和工业废水的检测、处理和净化）对于保护河道和环境以及维持生活质量而言越来越重要。以确保未来的饮用水保持清洁。为避免有毒物质的进入，需要安全处理大雨事件，确保始终可靠的废水排放。凸轮转子泵在污水处理中，担负着输送污水、污泥和浮渣等任务，该泵在水处理领域，从初沉池-生物沉淀池-二沉池-浓缩池-消化池到脱水机供料，每个工艺段都会使用此泵来输送污泥污水。其特点，凸轮转子泵具有占地空间小，维护简单，备件成本低，能耗更低等显著优势。 青岛罗德一直是废水处理技术领域具有革新精神的可靠合作伙伴。

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凸轮转子泵工作原理及材质选择

乐发III 凸轮转子泵是一种自吸式容积泵。通过同步齿轮驱动安装在两根轴上的两个转子相互反向旋转。转子与泵壳之间形成小的密封腔体，转子在旋转时过流腔体形成真空，物料被源源不断吸入填充至过流腔体中，在大气压的作用下由进口端推送到出口端，从而完成物料的的输送过程。凸轮转子泵输送物料的方向可通过改变电机的旋转方向实现反转。凸轮转子泵内部剖面图凸轮转子泵的内部剖面图结构简单，一些部件的材质会根据不同的行业应用而相应改变。关于转子石化工业中，处理污油介质时，选用氟橡胶(FPM);处理甲醇时，选用三元乙丙胶(EPDM)。在市政行业，处理活性

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罗德凸轮转子泵应用于石油石化行业的特点体现。

青岛罗德转子泵具有强自吸和耐磨损的特点，且密封性好，可以气液混输。充分满足了此项目需求，在该项目中的应用效果显著，客户满意卸车效果。

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不锈钢转子泵的密封圈材质有哪些？

不锈钢转子泵的密封圈通常采用以下材料：1.橡胶密封圈：常见的橡胶材料包括丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）、氟橡胶（FKM）等。这些材料具有耐油、耐磨、耐腐蚀等特性，适用于一般工况下的密封需求。2.聚四氟乙烯（PTFE）密封圈：PTFE是一种具有很低摩擦系数和优异化学稳定性的材料，具有良好的耐腐蚀、耐高温等特性。PTFE密封圈适用于高温、强腐蚀性介质的密封。3.聚氨酯（PU）密封圈：聚氨酯材料具有良好的耐磨损性和耐腐蚀性，尤其适用于输送颗粒较大的介质的密封。4.聚醚酮（PEEK）密封圈：PEEK是一种高性能工程塑

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凸轮双转子泵适合输送高粘度介质吗？

乐发III 凸轮双转子泵适合输送高粘度介质吗？凸轮双转子泵是容积式泵的一种，高粘度介质涵盖石油石化行业的原油，渣油，也有化工行业高粘度的溶液，凸轮双转子泵是一种正排量的泵，效率高，在一定范围内的粘度，粘度越高，效率越高。

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转子泵输送油水混合物会导致乳化吗？

转子泵输送油水混合物的情况下，有可能引起乳化。当时相比离心泵，转子泵作为一种容积式泵，引起乳化的概率更小，使用也更安全。在转子泵中，由于旋转部件（如转子）与固定部件（如泵壳）之间的间隙较小，通过该间隙将液体从进口处推送到出口处。当油水混合物经过转子泵的作用，液体会受到剪切和挤压力的影响，从而增加了液体的表面积和接触面积，使油和水更易发生混合。如果油和水在转子泵中的剪切力和挤压力作用下达到一定程度，就会导致油和水之间的界面破裂，使其形成乳化状态。特别是在高速旋转和高压条件下，乳化的可能性更大。乳化会对液体的性质和特性

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凸轮式双转子泵耗电量怎么计算？

乐发III 泵做有效功的公式： W=ρQtgH 式中ρ为介质密度，Q为泵的流量，t为泵工作时长，H为扬程，g为当地的重力加速度

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凸轮泵在石化行业的应用

乐发III 凸轮转子泵在石化行业中有以下几个应用方面：1.石油储运：在石油储罐中，凸轮转子泵广泛用于将石油、原油、柴油等流体从储罐或油槽中提取，并通过管道输送到加工装置、炼油厂或终端用户。由于凸轮转子泵具有较大的净吸入能力和稳定的流量，能够满足石油储运中的大流量要求。2.化工生产：在石化工艺中，凸轮转子泵常用于输送各种化工原料和中间体。例如，用于泵送乙烯、丙烯、苯乙烯等重要的化工原料。凸轮转子泵能够提供稳定的流量和压力，适用于各种工艺条件。3.炼油过程：在炼油过程中，凸轮转子泵通常用于泵送石油产品和副产物。例如，用于泵送石油煤

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凸轮转子泵应该怎样选择润滑油？

凸轮转子泵分为过流腔体，中间隔离腔体，齿轮腔体。齿轮腔体需要按照使用时间对润滑油进行更换，更换的时间为首次运行后的500小时，后续时间为运行一年或者5000小时更换，更换需要根据温度选择粘度，防止在低温地区结冻。

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抽吸含油污泥为什么要用凸轮转子泵

含油污泥抽吸为什么会选择凸轮转子泵。凸轮转子泵具有强自吸的能力，采用的橡胶包覆转子具有耐腐蚀，耐磨损的特点，凸轮转子泵可以无需灌泵的情况下抽吸介质。

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凸轮泵耐磨板是什么材质？

乐发III 凸轮泵是一种可以输送复杂介质的容积式泵，具有良好的耐磨损性，标配轴向耐磨衬板，选配径向衬板，球墨铸铁泵壳的常规凸轮泵通常采用450进口耐磨钢，其余产品耐磨衬板与泵壳材质相同，如304、316l等。

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转子泵在含油污水处理中的应用

乐发III 含油污水是石油石化行业中公用工程部分污水池需要处理的介质，含油污水的组成部分复杂，主要为污油，污水，原油，含有无法确定的芳烃类成分，粘度不确定，一般在100-500cp之间，石油石化现在推崇使用智能式泵撬系统，实现无人值守的自动化处理，抽吸含油污水的泵需要较大的自吸能力，进口的抽吸高度为7米，此种工况需要泵具有稳定的自吸能力以及低故障率，凸轮转子泵是一种容积式泵，转速低，自吸能力强，适合应用在含油污水抽吸的工艺应用中。对于含油污水抽吸有高要求的工艺，我们建议在选型时，凸轮转子泵采用低转速的减速机，一般在200-25

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