甲醇卸车泵在石化工程中已经普遍应用,很多工厂技术人员在选型时,不知如何选择泵型,离心泵?磁力泵?隔膜泵?凸轮转子泵?为什么最后都选择了凸轮转子泵呢?
首先我们分析离心泵与磁力泵:
优势:转速比较高,可以卸车比较快,价格也便宜。
劣势:①不支持气液混输:启泵时管道里面的气体,甲醇罐车快卸完时会进气,这样泵的振动就会很大;
②抽不干净:还是要提到上一点,泵的振动很大,一般是自流的,罐车底部的甲醇需要自吸能力的泵。就使用,另设一个小罐接真空,扫底的时候用真空抽。另外,也可以让槽车前轮爬坡,使车倾斜,从罐底放料.这样残留很少,可以不用扫底;
③干运转:不支持干运转,机械密封经常损坏。
鉴于以上这些问题,使用容积泵是最好的,比如:隔膜泵和凸轮转子泵。
隔膜泵的流量一般比较小,卸车需要花费很长时间。
所以,就得选用凸轮泵了。
凸轮泵卸车用于甲醇卸车的优势:
①气液混输能力:这样在卸车振动会比较小
②自吸能力:自吸高度可以达到8.7m,这是通过实验平台测得,意味着卸车的时候能够卸干净。
③干运转能力:巧妙、极简的结构设计,转子之间橡胶的间隙是0.02mm,可以允许短时间的干转,以真正实现无引流、灌泵的自吸,实现泵的干式安装。
在转子泵材料选择方面,相比不锈钢转子泵:
①钢的金属特性,比较硬,两转子之间的间隙会非常大,这样吸力很小,抽不干净。
②电机选择的型号比较大,节能方面考虑。
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