石油石化行业污油输送采用凸轮转子泵替代离心泵,离心泵存在的缺点有哪些?
1、使用前必须灌泵
2、对介质具有剪切,破坏,影响下一道工序
3、容易产生气蚀
4、效率低,耗电量大
5、维修麻烦,成本高
由于离心泵的市场成熟,厂家多,质量也参差不齐,生产厂家转而把利润点转向了二次销售以及配件维护费用上,但是这样影响石油石化客户的生产以及长期使用成本,所以石油石化行业采用凸轮转子泵取代离心泵。
1、故障率低,综合使用成本低
凸轮转子泵初始采购价格高,但是效率高,工业用电成本大幅降低,运行稳定,故障极少,即使发生故障,单人可以完成对泵的检测以及配件的更换,配件价格低,占整泵的10%-15%,所以在相同时间内,综合比较初始采购成本,运行成本,维护成本,凸轮转子泵平均的综合使用成本为离心泵的1/3。
2、耐磨损,无堵塞
其他的泵也有无堵塞的特点,但是凸轮转子泵采用三叶橡胶全包裹转子,对于普通污泥或者成分复杂的污泥,耐磨损,耐腐蚀性良好,同时凸轮转子泵高集成的设计使得输送过程中无堵塞,降低了介质与泵体的接触时间,降低了磨损。
3、强自吸,可以空转
凸轮转子泵允许短时间的干运转,由于机械密封在隔离腔内单独润滑与冷却,所以不会出现过热的现象而影响生产安全。
在节能减排,节能降耗的政策引导下,像凸轮转子泵这样高效率,低成本维护的容积式泵会成为石油石化行业客户的在选择污油输送泵工艺时的重要选择。